玻璃鳞片涂料

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玻璃鳞片涂料的配方有哪些内容

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玻璃鳞片涂料的配方有哪些内容

作者:廊坊防腐材料有限公司 时间:2021-03-27 08:27:20

玻璃鳞片涂料因为其具有优秀的防腐性能,而被广泛应用于反腐涂料行业,这使得很多人以为玻璃鳞片涂料就是一种物质,其实玻璃鳞片涂料是由多种物质配置而成,下面和大家分享下玻璃鳞片涂料的配方。以C型或ECR型玻璃为原料制造的再经偶联剂处理的玻璃鳞片、乙烯基酯树脂、白碳黑、浸润剂、消泡剂、无机粉料、色浆、促进剂等为原料,经真空分散而成的涂料,简称VER-FC,有中温、高温和特高温VER-FC之分。其在实际应用时的表现形式有:VER-FC底涂、VER-FC中涂、VER-FC面涂。VER-FC的优点有:抗渗、耐酸(不耐含氟酸)、耐腐蚀、耐热、粘结好、耐磨等。VER-FC的缺陷有:韧性不足、耐热循环不足、耐温骤变不足、耐应力骤变还不完美。VER-FC的应用方式:鳞片涂料衬里、FRP和涂料复合使用、砖板衬里及地面工程之勾缝、挤缝和灌缝。VER-FC材料新方向:柔性纤维改性VER-FC、热塑性低收缩剂改性VER-FC、金属鳞片改性VER-FC等。

我们只知道玻璃鳞片是目前使用最广泛的防腐材料,确对玻璃鳞片的发展历史不是很了解。今天就让我们来简单了解一下玻璃鳞片涂料的发展历程,玻璃鳞片涂料的发展历史要从世纪50年代中期说起,世纪50年代中期美国玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料,这种材料能耐环境介质的渗透,有助于延长衬里寿命。当时,日本也开始着力研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂(UP)的环氧乙烯基酯树脂(VE)。1967年,FUJI树脂公司开发成功VE玻璃鳞片涂料,使用了日本板硝子公司独创的玻璃鳞片,以高粘度施工的衬里形式成功应用于烟气脱硫装置,开始了实用化,该技术还出口海外。20世纪80年代初,我国贵溪冶炼厂的烟气脱硫装置就是由该公司提供的VE玻璃鳞片衬里。1972年日本三菱树脂公司、日本高分子化学公司引入Ceilcote公司技术,东洋橡胶工业公司输入了Heill公司技术,开始了大规模的研发和应用。一方面,由于玻璃鳞片涂料(衬里)是以毫米为单位的高厚膜涂层,非常适合苛刻的腐蚀环境,如海洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等;另一方面,日本四面环海,特殊的地理环境迫使其对长期而有效玻璃鳞片涂料倍加重视。对于树脂衬里薄膜技术的评价,日本目前处于领先地位。日本于1974年由树脂衬里工业协会成立了“薄片衬里技术研究会”,通过渗透扩散理论进行了合理的解释,积极开展树脂鳞片衬里技术和薄片衬里工艺的研究开发,并扩大了玻璃鳞片涂料的应用范围。至今玻璃鳞片的技术已经相对成熟温度。在国内外也受到了广泛应用,以后玻璃鳞片的发展将会更好。

乙烯基树脂是国际公认的高度耐蚀树脂,又称乙烯基酯树脂,是由环氧树脂与甲基丙烯酸通过开环加成化学反应而制得。它保留了环氧树脂的基本链段,也被誉为乙烯基树脂防腐酸腐蚀的好材料。为什么这样说呢。乙烯基树脂主要运用于烟囱防腐,烟囱防腐的设计质量,关键在于做好烟囱的防腐蚀材料的设计。而烟气的腐蚀,与烟气的成份、温度、湿度、流速,烟囱的高度、受力形式、保温措施、辅助防护措施、运行方式等等诸多因素有关。烟囱烟气专用的防腐涂料,近年来,在烟囱烟道腐蚀涂层研发实践中,烟气防腐涂料涂层的研发成功应用,涂层的惊人的抗高温烟气、抗烟囱烟道冷凝水腐蚀效果,耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、膨胀系数好,使用可以长达10年以上。运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。

玻璃鳞片环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变形收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。我公司始终坚持研发高质环保的玻璃鳞片树脂,环氧树脂玻璃鳞片涂料,并以最实惠价格进行环氧树脂批发,来回馈市场对研发的支持。

 

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